拉力試驗機,亦可稱之為萬能材料試驗機、拉力機,能對金屬、非金屬、合金及產品等材料進行拉伸、拉壓、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、剝離、靜載、扭轉、疲勞、抗壓、插拔、斷裂、扭力等力學性能測試。如鋼板、鋼絲、各式線束、塑料、各式管材橡膠、鋼材、纖維、鋼棒、鐵棒、鐵鏈、鋁板、陶瓷、紙板、玻璃、泡沫、木板、箱包、紡織物、紙箱、鍵盤等。
由此可看出,拉力試驗機的應用是很廣泛的,常用于建材、高鐵、紡織、工業、工程、汽車、礦業、航空、冶金、土工、建筑、科研機構及實驗室等領域和行業。
拉力試驗機又有哪些操作步驟、使用規范和保養范圍呢?
一、拉力試驗機的操作步驟
1、根據測試要求和試樣的形狀、尺寸選擇相應的夾具。
2、打開計算機。
3、打開試驗機控制器電源,等候數秒,以待控制系統檢測。
4、根據測試要求,在計算機上打開相應的測試程序。
5、等候數秒,當計算機桌面上的工具欄所有圖標示出來后,按控制器面板上的“ON”按鈕以使主機和測試程序相連。
6、在計算機上打開測試要求的相關測試程序。
7、根據測試要求和試樣的尺寸,在計算機桌面上點擊“設置參數”,輸入相關測試參數。
8、點擊 “復位”,使橫梁到達設置位置。
9、夾持試樣,輸入試樣尺寸
10、點擊“力值清零”。
11、點擊“開始”,開始測試。
12、在彈出的對話框中輸入試樣尺寸。
13、點擊“OK”,試驗機進入測試狀態。
14、測試結束后,從夾具上取下試樣。
15、點擊“夾具復位”,使橫梁回到初始位置。
16、保存和打印測試結果。
17、依次關閉試驗機控制器電源、關閉計算機和關閉總電源。
18、清潔試驗機和夾具。
二、拉力試驗機的使用規范
1、如果上下限位裝置沒有調至合適位置,將會導致撞壞傳感器或夾具,致使試驗機癱瘓不能工作。請操作者切記!使用前檢查限位裝置,其位置是否合適,是否緊固。
2、夾好試件后,清零進行試驗時,應按‘運行’鍵進行測試而不是按‘上升’或‘下降‘鍵,否則機器不能判定拉斷停機信號,也將導致夾具或力量傳感器損壞。
3、如出現失控,或操作失誤,需緊急停車時,請迅速按下急停開關,然后按停止鍵再將急停開關右旋使急停開關復位。
4、在試驗機開機通電前,必須將上下限位裝置調至合適位置并緊固;機械限位裝置定位,一般以裝好夾具,使夾具不致相撞為原則;
5、上升或下降裝試件時要注意控制上下夾具之空間及運行速度,否則將導致夾具或傳感器損壞。
6、開機后,測控儀或微機軟件如不能驅動機臺運行時,應檢查急停鍵有否處于停止狀態。
7、退出微機軟件接口后,再次進入接口時兩次間隔時間不得少于 15秒鐘。
8、每次退出試驗界面前應按‘停止鍵’然后按‘退出鍵’方可出。
9、不得擅自拆卸本機臺,否則有電擊之危險或將導致機臺損壞。
10、禁止用硬物碰撞力量傳感器,否則將導致傳感器精度偏差過大或致壞。
11、受訓人員禁止操作本機,否則將導致機臺損壞。
三、拉力試驗機的保養范圍
1、機臺部分,外表經常擦拭,保持清潔
2、電鍍部分請以機油或防銹油擦拭,以防止生銹宜保光亮
3、傳動螺桿及螺桿部分每三個月應加注潤滑脂,以保傳動之靈敏
4、機臺控制儀及下半部分禁止沾水,以防電子組件損壞
5、各項治具及接頭配件請穩妥放置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、清潔機臺是每次試驗后都需要進行的工作,對拉力試驗機做完試驗后的試驗材料物品進行清理,保持機臺的干凈整潔,清除表面灰塵以及試驗樣品的碎屑,以免影響拉力試驗機的正常使用。
7、拉力試驗機部件的檢查和保養也很重要,每次試驗后,對各部件進行一次檢查,查看有沒有磨損的現象出現,以免影響到拉力試驗精度,對于發現有問題的部件要及時進行更換,并對這些容易磨損的部件加入潤滑油進行保護。對于每次試驗后的夾具,都要進行拆卸,檢測其外觀,無明顯問題以后進行封裝保存。